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牛頭刨床的操作規(guī)程和主要分類(lèi)
點(diǎn)擊次數(shù):1697次    發(fā)布時(shí)間:2017/10/28

一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、認(rèn)真執(zhí)行下述補(bǔ)充規(guī)定

三、工作前認(rèn)真做到:

1、檢查進(jìn)給棘輪罩應(yīng)安裝正確、緊固牢靠,嚴(yán)防進(jìn)給時(shí)松動(dòng)。

2、空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)前,應(yīng)先用手盤(pán)車(chē)使滑枕來(lái)回運(yùn)動(dòng),確認(rèn)情況良好后,再機(jī)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

四、工作中認(rèn)真作到:

1、橫梁升降時(shí)須先松開(kāi)鎖緊螺訂,工作時(shí)應(yīng)將螺訂擰緊。

2、不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整滑枕行程。調(diào)正滑枕行程時(shí),不準(zhǔn)用敲打方法來(lái)松開(kāi)或壓緊調(diào)整手把。

3、滑枕行程不得超過(guò)規(guī)定范圍。使用較長(zhǎng)行程時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)高速。

4、工作臺(tái)機(jī)動(dòng)進(jìn)給或用手搖動(dòng)時(shí),應(yīng)注意絲杠行程的限度,防止絲杠、螺母脫開(kāi)或撞擊損壞機(jī)床。

5、裝卸虎鉗時(shí)應(yīng)輕放輕拿,以免碰傷工作臺(tái)。

五、工作后,把工作臺(tái)停在橫梁的中間位置上。

牛頭刨床進(jìn)刀不均勻

1、萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)兩頭錐齒空隙過(guò)大。2、萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)兩頭叉子口不在同一平面內(nèi)。3、萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)十字頭的銷(xiāo)軸與孔空隙過(guò)大。4、棘輪爪接觸不良5、進(jìn)給箱箱體定位過(guò)低。

牛頭刨床分油器調(diào)理失靈、油管掉落

1、分油器調(diào)整螺栓合作過(guò)松。2、分油器調(diào)整錐形螺栓偏斜。3、油管捆提不牢。

牛頭刨床漏油

1、箱體聯(lián)系面緊牢螺栓未擰緊。2、箱體聯(lián)系面墊有臟。3、箱體聯(lián)系面涂膠不均勻。

牛頭刨床剎車(chē)制動(dòng)不靈敏

1、制動(dòng)器的拉桿調(diào)理螺母松動(dòng)。2、制動(dòng)器拉桿方位調(diào)得不適當(dāng)。

5主要類(lèi)別

編輯

BH6070

上海五東機(jī)床有限公司生產(chǎn)的滬東牌BH6070牛頭刨床是用于刨平面和成形面的機(jī)床,對(duì)加工狹長(zhǎng)零件的平面、T字槽、燕尾槽等生產(chǎn)率更高。機(jī)床的滑枕采用扭簧內(nèi)固定導(dǎo)向結(jié)構(gòu),操作者能在滑枕運(yùn)動(dòng)過(guò)程中調(diào)節(jié)刀具到任意位置。

進(jìn)給與工作臺(tái)快移機(jī)構(gòu)采用全封閉的凸輪棘輪機(jī)構(gòu),能在加工過(guò)程中不停車(chē)來(lái)改變進(jìn)給量,并設(shè)有片式過(guò)載保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)。

變速采用凸輪曲線(xiàn)槽回輪機(jī)構(gòu),能按所選速度作任意方向回轉(zhuǎn)。

主要技術(shù)參數(shù)

最大刨削長(zhǎng)度 700 mm

滑枕底面至工作臺(tái)面最大距離 420 mm

工作臺(tái)最大移動(dòng)距離  水平 630 mm

垂直 320 mm

工作臺(tái)快速移動(dòng)  水平 0.75 m/min

垂直 0.34 m/min

刀架最大垂直行程 125 mm

滑枕每分鐘往復(fù)次數(shù) 11,20,38,52,72,

100 times/min

滑枕往復(fù)一次工作臺(tái)進(jìn)給量

工作臺(tái):棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)一格時(shí)  垂直 0.07 mm

水平 0.15 mm

工作臺(tái):棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)十格時(shí)  垂直 0.68 mm

水平 1.5 mm

刀架(向下) 0-0.4 mm

抬刀(線(xiàn)速度) 20 m/min

電動(dòng)機(jī) 4kW.960 r/min

虎鉗尺寸(長(zhǎng)××鉗口最大距離) 240×64×215 mm

機(jī)床外形尺寸 (長(zhǎng)××高) 2480×1400×1780 mm

包裝箱尺寸(長(zhǎng)××高)  外銷(xiāo) 2620×1620×1720 mm

內(nèi)銷(xiāo) 2620×1650×1720 mm

凈重 2700 kg

毛重 3300 kg

B6050

上海五東機(jī)床有限公司生產(chǎn)的滬東牌B6050牛頭刨床,是用于刨平面和成形面的機(jī)床,對(duì)加工狹長(zhǎng)零件的平面、T字槽、燕尾槽等生產(chǎn)率更高。如裝上特殊虎鉗分度頭,機(jī)床還可加工軸類(lèi)和長(zhǎng)方體零件的端面和等分槽等。 主要技術(shù)參數(shù)

最大刨削長(zhǎng)度 500 mm

滑枕底面至工作臺(tái)面最大距離 370 mm

工作臺(tái)最大移動(dòng)距離  水平 500 mm

垂直 300 mm

工作臺(tái)最大回轉(zhuǎn)角度  無(wú)虎鉗 ±90°

有虎鉗 ±55°

刀架最大垂直行程 110 mm

滑枕每分鐘往復(fù)次數(shù) 15,24,37,51,64,80,

102,126,158 times/min

滑枕往復(fù)一次工作臺(tái)進(jìn)給量

棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)一格時(shí)  垂直 0.0845 mm

水平 0.133 mm

棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)十格時(shí)  垂直 0.845 mm

水平 1.33 mm

電動(dòng)機(jī) 3kW1420 r/min

虎鉗尺寸(長(zhǎng)××鉗口最大距離) 240×64×215 mm

機(jī)床外形尺寸 (長(zhǎng)××高) 1943×1160×1533 mm

包裝箱尺寸(長(zhǎng)××高)  外銷(xiāo) 2150×1340×1470 mm

內(nèi)銷(xiāo) 2210×1450×1470 mm

凈重 1800 kg

毛重 2100 kg

牛頭刨床潤(rùn)滑系統(tǒng)及潤(rùn)滑點(diǎn)位置圖

機(jī)床的主要運(yùn)動(dòng)部位如:滑枕導(dǎo)軌、搖桿機(jī)構(gòu)、變速箱、進(jìn)給箱等處均由油泵集中潤(rùn)滑,供油量可按需要調(diào)整。

起動(dòng)機(jī)床時(shí),油泵即進(jìn)行工作,油泵通過(guò)濾油器自床身底座的油池內(nèi)吸入潤(rùn)滑油,輸經(jīng)分油器及管道潤(rùn)滑機(jī)床各部。

機(jī)床使用N46機(jī)械潤(rùn)滑油潤(rùn)滑,潤(rùn)滑油油面由底座側(cè)面的油標(biāo)指示,第一次灌入的潤(rùn)滑油在使用約300小時(shí)后應(yīng)予重新更換。此后在機(jī)床的正常使用情況下,約每6個(gè)月更換一次新的潤(rùn)滑油。更換用油時(shí),自底座的放油孔放出舊油,洗凈油池及機(jī)床內(nèi)部積污,再灌入新油。濾油器應(yīng)定期清洗,去除附著于濾油網(wǎng)外的雜物。

各部滾動(dòng)軸承及電動(dòng)機(jī)的軸承用鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,可按實(shí)際需要更換新的潤(rùn)滑脂。滑枕導(dǎo)軌的供油情況可由床身操作側(cè)的油窗觀察。一般情況下,機(jī)床出廠時(shí),各部潤(rùn)滑油量均已調(diào)整適宜,在使用中欲作個(gè)別的油量增減,可以調(diào)整裝于床身后部的分油器。

分油器油量調(diào)節(jié)閥所控制的各部油路如下圖所示。

機(jī)床其他部位的潤(rùn)滑,可按下圖所示潤(rùn)滑點(diǎn)位置,以N46機(jī)械油潤(rùn)滑,油量及次數(shù)按實(shí)際使用情況確定,橫梁、工作臺(tái)導(dǎo)軌及各進(jìn)給絲杠等處,也應(yīng)按

 


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