1．遵守銑鏜工一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。 

　　2．檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕、夾具機構(gòu)、液壓活塞的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置，操作是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。 

　　3．檢查機床各軸有效運行范圍內(nèi)是否有障礙物。 

　　4．嚴(yán)禁超性能使用機床。按工件材料選用全理的切削速度和進給量。 

　　5．裝卸較重的工件時，必須根據(jù)工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。 

　　6．主軸轉(zhuǎn)動，移動時，嚴(yán)禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。 

　　7．更換刀具時，必須先停機，經(jīng)確認(rèn)后才能更換，更換時應(yīng)該注意刀刃的傷害。 

　　8．禁止踩踏設(shè)備的導(dǎo)軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴(yán)禁在工作臺上敲打或校直工件。 

　　9．對新的工件在輸入加工程序后，必須檢查程序的正確性，模擬運行程序是否正確，未經(jīng)試驗不允許進行自動循環(huán)操作，以防止機床發(fā)生故障。 

　　10．使用平旋徑向刀架單獨切削時，應(yīng)先把鏜桿退回至零位，然后在MDA方式下用M43換到平旋盤方式，若U軸要移動，則須確保U軸手動夾緊裝置已經(jīng)松開。 

　　11．在工作中需要旋工作臺（B軸）時，應(yīng)確保其在旋轉(zhuǎn)時不會碰到機床的其它部件，也不能碰到機床周圍的其它物體。 

　　12．機床運行時，禁止觸碰旋轉(zhuǎn)的絲軸、光桿、主軸、平旋盤周圍，操作者不得停留在機床的移動部件上。 

　　13．機床運轉(zhuǎn)時操作者不準(zhǔn)擅自離開工作崗位或托人看管。 

　　14．機床運行中出現(xiàn)異�，F(xiàn)象及響聲，應(yīng)立即停機，查明原因，及時處理。 

　　15．當(dāng)機床的主軸箱，工作臺處于或接近運動極限位置，操作者不得進入下列區(qū)域： 

　�。�1）主軸箱底面與床身之間； 

　　（2）鏜軸與工作之間； 

　�。�3）鏜軸伸出時與床身或與工作臺面之間； 

　　（4）工作臺運動時與主軸箱之間； 

　�。�5）鏜軸轉(zhuǎn)動時，后尾筒與墻、油箱之間； 

　�。�6）工作臺與前主柱之間； 

　　（7）其他有可能造成擠壓的區(qū)域； 

　　16．機床關(guān)機時，須將工作臺退至中間位置，鏜桿退回，然后退出操作系統(tǒng)，最后切斷電源。